Физические свойства. Часть 4

Водопроницаемость - способность материала пропускать через себя воду под давлением. Характеристикой водопроницаемости служит количество воды, прошедшее в течение 1 ч через 1 см2 поверхности материала при заданном давлении воды. Иногда она также характеризуется периодом времени, по истечении которого появляются первые признаки просачивания воды под определенным давлением через образец испытуемого материала. Давление воды устанавливается стандартом в зависимости от вида материала.

Паро- и газопроницаемость оцениваются с помощью особых коэффициентов, сходных между собой. Они равны массе водяного пара (или газа), которое проходит через слой материала толщиной 1 м, площадью 1 м2 в течение 1 ч при разности давлений 10 Па.

Водостойкость - способность материала сохранять в той или иной мере свои прочностные свойства при увлажнении. Числовой характеристикой водостойкости служит отношение предела прочности при сжатии материала в насыщенном водой состоянии (RB) к пределу прочности при сжатии в сухом состоянии (Rсух). Это отношение принято называть коэффициентом размягчения (Kразм). К водостойким относятся строительные материалы, коэффициент размягчения которых больше 0,8, например гранит, бетон асбестоцемент и др. Эти материалы можно применять в сырых местах без специальных мер по защите их от увлажнения. На стабильность структуры и свойств материала заметное влияние оказывает попеременное увлажнение и просыхание. Некоторые материалы принято проверять на водостойкость путем циклического насыщения образцов водой и их высушивания.

В жестких условиях находится тот материал, который увлажняется при резких температурных перепадах. Вода, поглощенная материалом, особенно порами в поверхностном слое, замерзает при переходе через нулевую температуру с расширением на 8,5 %. Ритмично чередующаяся кристаллизация льда в порах с последующим оттаиванием приводит к дополнительным внутренним напряжениям. Могут возникнуть микро- и макротрещины со снижением прочности и возможным разрушением структуры.

Способность материала, насыщенного водой, выдерживать многократное попеременное (циклическое) замораживание и оттаивание без значительных технических повреждений и ухудшения свойств называется морозостойкостью. Установлены нормативные пределы допустимого снижения прочности или уменьшения массы образцов после испытания материала на морозостойкость при определенном количестве циклов замораживания и оттаивания. Некоторые материалы, например бетон, маркируют по морозостойкости в зависимости от циклов испытания, которые они выдерживают без видимых признаков разрушения. Обычно образцы, насыщенные водой, замораживают в специальных морозильных камерах при температуре -17 С, а оттаивание происходит в воде, имеющей комнатную температуру. Продолжительность одного цикла составляет одни сутки. Многие материалы выдерживают 200 - 300 и более циклов.

Могут применяться и ускоренные методы испытания на морозостойкость. В частности к ним относится испытание на сохранность в солевых растворах при чередующейся кристаллизации соли I порах материала. В отношении некоторых материалов, например природного камня, о морозостойкости судят по величине коэффициента размягчения. Принято считать, что если коэффициент размягчения не ниже 0,9, то данный материал обладает достаточной морозостойкостью.

К физическим свойствам относятся также звукопоглощаемость, поглощаемость ядерных излучений и рентгеновских лучей, электропроводность, светопроницаемость и др. С помощью испытания соответствующих образцов определяют числовые характеристики этих свойств материала и сравнивают с допустимыми нормами.

  1. Пригонка дверей и переплетов
  2. Изготовление дверей
  3. Изготовление дверных коробок
  4. Установка стенной перегородки и двери
  5. Перегородки из плит и кирпича
  6. Литые перегородки
  7. Дощатые перегородки
  8. Каркасные перегородки
  9. Изготовление перегородок
  10. Соединение деталей шпильками и скобами
  11. Соединение деталей на шипах
  12. Склеивание деревянных деталей
  13. Ввинчивание шурупов
  14. Забивание гвоздей
  15. Инструмент для пиления
  16. Инструмент для строгания
  17. Инструмент для долбления и подрезки
  18. Разметочный и измерительный инструмент
  19. Инструмент для столярных и плотничных работ
  20. Пиломатериалы
  21. Строительное материаловедение
  22. Практическая и прогрессивная технология в строительном материаловедении. Часть 2
  23. Практическая и прогрессивная технология в строительном материаловедении. Часть 1
  24. Теория долговечности ИСК
  25. Научные принципы и общий метод проектирования состава ИСК оптимальной структуры
  26. Деформационные свойства ИСК оптимальной структуры
  27. Закон конгруэнции свойств
  28. Закон и формулы прочности ИСК оптимальной структуры. Часть 2
  29. Закон и формулы прочности ИСК оптимальной структуры. Часть 1
  30. Зависимость свойств от структуры материала. Закон створа
  31. Химические, физико-химические и технологические свойства. Оценка качества материалов
  32. Физические свойства. Часть 4
  33. Физические свойства. Часть 3
  34. Физические свойства. Часть 2
  35. Физические свойства. Часть 1
  36. Механические свойства строительных материалов. Часть 2
  37. Механические свойства строительных материалов. Часть 1
  38. Структура строительных материалов и изделий. Часть 4
  39. Структура строительных материалов и изделий. Часть 3
  40. Структура строительных материалов и изделий. Часть 2
  41. Структура строительных материалов и изделий. Часть 1
  42. Общая теория отвердения матричных веществ в ИСК. Часть 5
  43. Общая теория отвердения матричных веществ в ИСК. Часть 4
  44. Общая теория отвердения матричных веществ в ИСК. Часть 3
  45. Общая теория отвердения матричных веществ в ИСК. Часть 2
  46. Общая теория отвердения матричных веществ в ИСК. Часть 1
  47. Формование, уплотнение и обработка изделий из смеси. Часть 4
  48. Формование, уплотнение и обработка изделий из смеси. Часть 3
  49. Формование, уплотнение и обработка изделий из смеси. Часть 2
  50. Формование, уплотнение и обработка изделий из смеси. Часть 1
  51. Перемешивание отдозированных компонентов смеси. Часть 3
  52. Перемешивание отдозированных компонентов смеси. Часть 2
  53. Перемешивание отдозированных компонентов смеси. Часть 1
  54. Подготовительные работы. Часть 3
  55. Подготовительные работы. Часть 2
  56. Подготовительные работы. Часть 1
  57. Основные процессы в технологии строительных материалов. Часть 2
  58. Основные процессы в технологии строительных материалов. Часть 1
  59. Составные части теории ИСК
  60. Классификация строительных материалов. Часть 2
  61. Классификация строительных материалов. Часть 1
  62. Развитие строительного материаловедения в историческом аспекте
  63. Три компонента строительного материаловедения
  64. Статья полностью

1 - 2